Os produtos eletrônicos foram integrados em todos os cantos da vida das pessoas, sejam nossos celulares comuns, computadores ou as TVs e jogos que costumamos assistir a entretenimento; e alguns dos equipamentos avançados que precisamos aprender e experimentar são produtos eletrônicos. . Pode-se dizer que os produtos eletrônicos trazem grande comodidade para nossas vidas e trabalhos. E como esses produtos eletrônicos são fabricados por componentes minúsculos, este artigo apresentará o processo de fabricação desses produtos eletrônicos.
Montagem e soldagem de placas de circuito impresso Montagem e soldagem de placas de circuito impresso Montagem e soldagem de placas de circuito impresso Montagem e soldagem A confiabilidade de um dispositivo eletrônico depende principalmente do projeto do circuito, da qualidade dos componentes e da qualidade da soldagem do circuito durante montagem. A maioria dos dispositivos eletrônicos usa placas de circuito impresso. Componentes como resistores, capacitores, transistores e circuitos integrados são soldados em uma placa de circuito impresso de acordo com um circuito pré-projetado para se tornar um componente central de um produto com determinado desempenho elétrico. 1.1.1.1. Placa de circuito impresso placa de circuito impresso placa de circuito impresso placa de circuito impresso placa de circuito impresso, Inglês referido como PCB (placa de circuito impresso) ou PWB (placa de circuito impresso), é um componente eletrônico importante, é um elemento eletrônico O suporte do dispositivo é chamado de placa de circuito impresso porque é feito por impressão eletrônica.
As placas de circuito impresso são divididas em placas de circuito impresso de face única, placas de circuito impresso de dupla face e placas de circuitos impressos multicamadas.
O painel único é composto por um substrato, um fio, uma almofada e uma camada de resistência à solda. O painel único tem apenas um lado da folha de cobre, um lado é uma superfície de solda, e o outro lado é uma superfície de componentes, e é usado principalmente para produtos eletrônicos de baixo custo. O painel de dupla face tem fios de folha de cobre em ambos os lados, e a aplicação também é extensa. O desenvolvimento da tecnologia eletrônica requer o aumento da integração de circuitos e densidade de montagem, e o uso de placas de circuitos impressos multicamada é necessário para conectar circuitos complicados.
Roupas antiestáticas e sapatos antiestáticos devem ser usados durante a montagem de placas de circuito impresso para evitar eletricidade estática.
(1) Os vários componentes devem ser reinspecionados e pré-montados de acordo com as normas técnicas de montagem do produto. Roupas antiestáticas e sapatos antiestáticos também devem ser usados durante o processamento. Dispositivos não qualificados não devem ser usados.
(2) Modele os componentes para atender aos requisitos de posição na placa. A conformação de componentes deve atender aos seguintes requisitos: todos os terminais de componentes não devem ser dobrados a partir da raiz, geralmente devem ter mais de 1,5 mm. Por causa do processo de fabricação, as raízes são fáceis de quebrar; os componentes montados manualmente podem ser dobrados em ângulos retos, mas os componentes montados pela máquina não devem ser dobrados e o raio do arco deve ser maior que 1 a 2 vezes o diâmetro dos pinos; As faces dos componentes com caracteres são colocadas em uma posição facilmente visualizável.
(3) Insira os componentes na placa de circuito impresso. Os requisitos são os seguintes: inserção manual e soldagem, componentes que precisam ser fixados mecanicamente, como dissipadores de calor, suportes, clipes, etc. do dispositivo de alimentação e, em seguida, componentes a serem soldados e fixados. Use roupas antiestáticas e sapatos antiestáticos ao inserir. Não toque diretamente nos pinos componentes e na folha de cobre da placa impressa manualmente. Se o equipamento mecânico automático for inserido e soldado, os componentes com menor altura deverão ser inseridos primeiro. Depois de instalar os componentes de nível superior, os componentes chave valiosos devem ser colocados na embalagem final, e o dissipador de calor, o suporte, o clipe, etc. devem ser inseridos próximos ao processo de soldagem.
(4) Inspeção: Assegure-se de que os componentes inseridos estejam na posição correta e atendam aos requisitos.
Use roupas antiestáticas e calçados antiestáticos para evitar eletricidade estática ao soldar placas de circuito impresso
Na produção em massa de produtos eletrônicos, a soldagem de placas de circuito impresso é principalmente solda por onda e solda por imersão.
(1) Solda por onda A solda por onda significa que a solda fundida (liga de chumbo-estanho) é pulverizada em um pico de solda exigido pelo projeto por uma bomba elétrica ou uma bomba eletromagnética, ou pode ser formada pela injeção de nitrogênio no conjunto de solda para fazer A placa impressa com componentes é soldada nas juntas de solda dos componentes e nas conexões mecânicas e elétricas entre os condutores e as placas impressas.
A solda por onda é feita principalmente pela máquina de solda por onda. Ele consiste principalmente de sistema de controle, sistema de transmissão, dispositivo de pulverização de fluxo, dispositivo de pré-aquecimento, banho de estanho e sistema de arrefecimento de ar de exaustão.
(2) Soldagem por imersão A solda por imersão é dividida em solda por imersão manual e solda por imersão automática. A soldagem por imersão manual é um processo de soldagem em que um operador profissional segura um aparelho, prende uma placa de circuito impresso com componentes inseridos e a mergulha em um banho de solda em um determinado ângulo. Pode completar muitas juntas de solda de uma placa de circuito impresso de uma só vez. Soldadura. A soldagem por imersão automática é feita por máquina de solda por imersão automática. Quando a placa de circuito impresso a ser soldada com componentes é enviada do transportador para a estação, a fenda da solda sobe automaticamente, e as pontas dos componentes e o circuito impresso na placa de solda. A almofada é completamente imersa no banho de solda. Após um período de tempo suficiente, o banho de solda é baixado, removido da solda e resfriado para formar uma junta de solda para completar a soldagem. Devido à transmissão contínua da placa de circuito impresso, ao imergir no banho de solda, o movimento relativo da almofada de chumbo e da solda facilita a remoção do gás de volatilização do ar e do fluxo e aumenta o efeito de umedecimento.
Além disso, o processo de soldagem manual também é uma tecnologia indispensável para a fabricação de produtos eletrônicos. A soldagem manual é necessária na produção de pequenos lotes e no teste da qualidade dos produtos de soldagem de máquinas. A principal ferramenta para solda manual é o ferro de solda, que é baseado no princípio de que a corrente é gerada pelo dispositivo de aquecimento. O ferro de solda elétrico tem principalmente dois tipos de ferro de solda elétrica comum e ferro de solda elétrica de temperatura constante. Ferros de solda elétrica comuns têm calor interno e tipo de calor externo. Os ferros de solda elétrica comuns são adequados apenas para ocasiões em que os requisitos de soldagem não são altos. O poder é geralmente 20-50W. O componente de geração de calor do ferro de solda do tipo interno é montado dentro da ponta do ferro de solda e transfere o calor do interior da ponta do ferro de solda, por isso é chamado de ferro de solda do tipo interno térmico. Tem as características de geração de calor rápida, eficiência térmica de 85-90% ou mais, tamanho pequeno, peso leve e baixo consumo de energia. Uma característica importante do ferro de solda elétrica com temperatura constante é que ele possui um dispositivo de controle de temperatura constante, que torna a temperatura de soldagem estável e a troca de temperatura do ferro de solda pode ser usada para soldar placas de circuito impresso mais finas, como placas de circuito de telefone celular.
O processo de soldagem manual é o seguinte:
1 Prepare-se para soldar. Limpe a poeira e o óleo nas peças de solda, insira os componentes e conecte os fios aos terminais para se preparar para a soldagem.
2 soldagem por calor. Toque a ponta do ferro de solda com uma pequena quantidade de solda no componente soldado por alguns segundos. Se você quiser remover os componentes da placa impressa, depois que a ponta estiver aquecida, puxe gentilmente o componente com a mão ou a pinça para ver se ele pode ser removido.
3 Limpe a superfície de soldagem. Se houver muita solda na peça soldada, você pode remover a solda na ponta do ferro de solda (tenha cuidado para não queimar a pele ou na placa de circuito impresso!) E use o ferro de solda para "mergulhar" um pouco de solda . Se a junta de solda é muito pequena e não lisa, você pode usar o ferro de solda para "encaixar" um pouco de solda para reparar a junta de solda.
4 Verifique as juntas de solda. Veja se as juntas de solda são redondas, brilhantes, firmes e possuem juntas de solda com componentes adjacentes.
