Requisitos técnicos para sapatos antiestáticos e sapatos condutores
Os produtos antiestáticos produzidos por nossa empresa atendem aos padrões nacionais, tenha a certeza de comprar.
1. Escopo
Esta norma especifica a classificação do produto, requisitos técnicos e requisitos de teste, regras de inspeção, sinalização, embalagem, transporte, armazenamento e uso de calçados antiestáticos e calçados condutores.
Esta norma se aplica a todos os tipos de calçados com propriedades antiestáticas e condutoras.
Dois, referência
As cláusulas contidas nas normas a seguir constituem cláusulas padrão ao serem citadas nesta norma. No momento da publicação, as edições indicadas eram válidas. Todos os padrões serão revisados e todas as partes que usam este padrão devem explorar a possibilidade de usar as novas versões dos seguintes padrões *.
GB 2829 Procedimento de Amostragem de Atributos de Inspeção Periódica e Tabela de Amostragem (aplicável à inspeção da estabilidade do processo de produção)
HG / T 2495 calçados de trabalho
Sapatos de couro QB 1002 ~ 1005
Três, classificação do produto
A. Sapatos anti-estáticos: sapatos de couro anti-estáticos, sapatos com sola de borracha de pano anti-estático;
B. Sapatos condutores: sapatos de couro condutores, sapatos de sola de borracha de tecido condutivo
4. Requisitos técnicos e métodos de teste
4.1 Desempenho elétrico
4.1.1 Sapatas antiestáticas são testadas de acordo com este padrão, e a faixa de valores de resistência é: 100KΩ ~ 1000MΩ.
4.1.2 Sapatas condutoras são testadas de acordo com esta norma, e o valor de resistência não é mais do que 100KΩ
4.2 Propriedades físicas e mecânicas
4.2.1 Sapatos de couro antiestático e sapatos de couro condutores devem estar em conformidade com os regulamentos QB 1002 ~ 1005.
4.2.1 Sapatos com sola de borracha revestidos com tecido antiestático e sapatos com sola de borracha revestidos com tecido condutor devem cumprir os regulamentos HG / T 2495.
Cinco, regras de inspeção
5.1 Inspeção de fábrica
O departamento de inspeção de qualidade do fabricante é responsável por inspecionar as propriedades elétricas dos calçados um a um, podendo estes deixar a fábrica somente se atenderem aos requisitos de 4.1.1 ou 4.1.2 desta norma.
5.2 Tipo de inspeção
5.2.1 Condições de inspeção de tipo, a inspeção de tipo deve ser realizada quando uma das seguintes condições existir
① Avaliação do tipo de ensaio de novos produtos ou transferência do produto para a produção da fábrica;
②Durante o processo de produção, como estrutura, material], o processo sofre uma grande alteração que pode afetar o desempenho do produto;
③ Inspeção periódica a cada seis meses para produção normal
④ Quando o produto fica parado por mais de 6 meses e retoma a produção;
⑤Quando houver uma grande diferença entre o resultado da inspeção de fábrica e o resultado da última inspeção de tipo;
⑥ Quando a agência nacional de supervisão da qualidade apresenta um requisito para a inspeção de tipo.
5.2.2 Tipo de itens de inspeção
5.2.2.1 Tipo de itens de inspeção de sapatos de couro antiestático e sapatos de couro condutores
① Desempenho elétrico; ② Resistência ao dobramento da sola; ③ Resistência ao desgaste da sola; ④ Resistência à remoção de sapatos acabados; ⑤ Solado solado de borracha com fundo duro (Shore A)
5.2.2.2 Tipo de itens de inspeção de sapatos com sola de borracha de pano antiestático e sapatos com sola de borracha de pano condutor:
① Desempenho elétrico; ② Força de adesão entre a tira e a superfície superior; ③ Resistência à tração da borracha da sola externa; ④ Alongamento da sola de borracha na ruptura; ⑤ Redução de abrasão na sola; ⑥ Grau de dureza da borracha da sola externa (Shore A)
5.2.2.3 Plano de amostragem
O departamento de inspeção de qualidade fará uma amostra aleatória dos lotes qualificados do fabricante de acordo com o plano de amostragem único especificado no GB 2829. Nível de discriminação, classificação não qualificada, nível de qualidade não qualificado e grupo de determinação, calçados de couro antiestáticos e calçados de couro condutores exigem inspeção
Sexto, marcação, embalagem, transporte e armazenamento
6.1 O logotipo deve incluir o seguinte conteúdo básico (na sola, palmilha ou parte superior do calçado)
A. Logo" Anti-estático" ou&condutivo GG. na sola do sapato
B. O código padrão deve ter o" GB 4385" código padrão;
C. Selo de inspeção qualificada;
D. Marca Registrada
E, tamanho do sapato
6.2 Embalagem de calçados antiestáticos
6.2.1 Pacote pequeno
Cada par de sapatos é embalado em sacos de papel, sacos plásticos ou caixas de papelão. O seguinte conteúdo deve estar na bolsa ou caixa:
Este código padrão, nome e endereço da fábrica, nome do produto, marca, tamanho do calçado, marca registrada, instruções de uso, data de fabricação e número do lote de produção.
6.2.2 Embalagem grande
É embalado em uma caixa e o selo deve ser firme. O seguinte conteúdo deve estar na superfície da caixa:
Este código padrão, nome e endereço do fabricante, nome do produto, especificação, quantidade, marca, marca registrada, ano de fabricação, mês e dia, número da caixa, tamanho e volume, peso, marca da água da chuva.
6.3 Transporte de sapatos antiestáticos
Deve haver uma cobertura durante o transporte e é estritamente proibido juntar ácidos, álcalis ou outros materiais corrosivos.
6.4 Armazenamento de sapatos antiestáticos
6.4.1 Lugar
Deve ser armazenado em um depósito seco e ventilado para prevenir o míldio. Empilhados a mais de 0,2 M de distância do solo e das paredes e 1 M de distância de todos os elementos de aquecimento. Evite o contato com óleo, ácido, álcali ou outros materiais corrosivos.
6.4.2 Termo
Calculados a partir da data de produção, os produtos com mais de 18 meses devem ser inspecionados de acordo com 5.2 desta norma, e podem ser vendidos e utilizados somente se atenderem aos requisitos especificados.
Sete, o uso de sapatos antiestáticos
R. Ao usar sapatos antiestáticos e condutores, use meias grossas de lã e palmilhas isolantes. O local onde as sapatas antiestáticas são usadas deve ser um aterramento antiestático e o local onde as sapatas condutoras são usadas deve ser um aterramento condutor.
B. No processo de desgaste, geralmente não mais do que 200H deve ser testado para resistência uma vez.