Proteção na produção eletrostática
1. As principais ligações do processo na produção
Principais etapas do processo no processo de produção de produtos eletrônicos, dispositivos sensíveis eletrostáticos entrando na fábrica para inspeção, triagem e testes sofisticados - suporte, estoque e armazenamento - aceitação de ingredientes - recebimento, envio, recebimento, devolução de materiais - pré-processamento - Processamento) - PCB montagem, entupimento, soldagem - depuração unipolar - PCB máquina de carga - operação experimental, observação (incluindo treinamento de alta temperatura) - inspeção - pré-embalagem - processamento intermediário - biblioteca de entrada do produto acabado, volume de negócios, armazenamento temporário, etc.
2. Estabelecer o princípio de processo da zona de proteção eletrostática (ponto)
(1) De acordo com a sensibilidade eletrostática dos dispositivos utilizados nesta área de operação, ela é dividida em primeiro nível, segundo nível e terceiro nível, e diferentes medidas de proteção são formuladas de acordo com diferentes níveis.
(2) De acordo com a umidade da área onde o fabricante está localizado, consulte a média anual de umidade, estação, umidade média mensal e faixa mínima de umidade, e leve o correspondente processo de proteção efetiva de acordo com as condições abaixo da umidade média. Ao determinar as medidas de proteção, é especialmente importante observar que a alta voltagem eletrostática que pode ser gerada pela umidade mínima é prejudicial ao dispositivo sensível.
(3) De acordo com os dados reais de tensão estática medidos no ambiente operacional onde a zona de proteção de fábrica (ponto) está localizada, o nível de proteção é mais apropriado.
(4) Todos os métodos e medidas de proteção selecionados pela zona de proteção eletrostática (ponto) devem ser de uma pequena variedade, com o menor custo e efeito suficiente para atender aos requisitos de proteção.
3. Requisitos gerais para áreas de proteção eletrostática
(1) Há no máximo duas entradas e saídas em uma zona de ESD e são consideradas portas de segurança em posição de destaque em suas portas. Uma placa de identificação de zona de segurança permanente com uma mancha solar amarela e preta e um sinal de aviso uniforme permanente.
(2) A temperatura ambiente da área de trabalho deve ser controlada entre 15-20 ° C, e a umidade relativa deve ser controlada entre 50-70%.
(3) Fontes instantâneas de alta voltagem ou operação oportuna a alta pressão devem ser evitadas na zona de proteção contra descargas eletrostáticas.
(4) A área de trabalho, os instrumentos e o corpo humano devem ser aterrados com segurança (ou seja, com potencial zero). Os desktops eletrostáticos não devem ser cobertos com placas de plástico comuns, folhas de plástico, placas de borracha, almofadas de borracha, etc.
(5) É proibido colocar itens não produtivos, como utensílios de mesa e outros itens, na bancada de trabalho.
(6) Os desenhos e materiais utilizados pelo operador devem ser colocados em um saco plástico antiestático transparente.
(7) Os operadores devem usar um macacão antiestático, sapatos de trabalho antiestáticos (meias), luvas de trabalho antiestáticas e gorros de trabalho.
(8) Pessoal da área de não proteção, quando eles entram no local de produção com permissão, eles também usam macacão anti-estático, sapatos de trabalho e não tocam no SSD ou PCB no local de produção, e não podem estar perto de a pessoa que está operando.
(9) A zona de proteção eletrostática deve ser evitada nas proximidades do campo eletromagnético da fonte de radiação de alta potência.
(10) As instalações da área de descarga eletrostática devem ser instaladas de acordo com os métodos de controle de eletricidade estática e os regulamentos de processo determinados pelo processo de produção.