Precauções para trabalho antiestático em oficina de SMT
Em primeiro lugar, o equipamento de produção SMT deve estar bem aterrado, e a máquina de colocação deve adotar um método de aterramento sem fio trifásico e ser aterrado independentemente. O solo, as almofadas de superfície de trabalho, os assentos, etc. do local de produção devem atender aos requisitos antiestáticos. Mantenha um ambiente constante de temperatura e umidade na oficina. Deve ser equipado com caixas de material antiestático, caixas de turnover, racks PCB, carrinhos de logística, cintos de embalagem antiestáticos, alças de pulso antiestática, ferros de solda anti-estática e ferramentas.
(1) Configurar áreas antiestáticas de acordo com os requisitos antiestáticos e ter sinais de alerta antiestáticos óbvios. De acordo com a sensibilidade eletrostática dos dispositivos utilizados na área de trabalho, ele é dividido em níveis de 1, 2 e 3, e diferentes medidas de proteção são formuladas de acordo com diferentes níveis.
Faixa de sensibilidade eletrostática nível 1: 0-1999V
Faixa de sensibilidade eletrostática nível 2: 2000-3999V
Faixa de sensibilidade eletrostática nível 3: 4000-15999V
Acima de 16000V são produtos sensíveis não estáticos.
(2) A temperatura ambiente da zona de segurança eletrostática (ponto) é de 23±3°C, e a umidade relativa do ar é de 45-70% RH. É proibido operar SSD (componentes sensíveis eletrostáticos) em um ambiente inferior a 30%.
(3) Meça regularmente a resistência superficial do solo, desktop, caixa de turnover, etc.
(4) Itens de não produção, como louças, conjuntos de chá, bolsas, tecidos de lã, jornais, luvas de borracha, etc., não podem ser colocados na bancada na zona de segurança eletrostática (ponto).
(5) Os trabalhadores precisam fazer alta ao entrar na área antiestática. Os operadores devem usar roupas de trabalho e sapatos e meias antiestáticos durante a realização das operações. A inspeção de segurança de proteção eletrostática deve ser feita antes de cada operação no trabalho, e a produção só pode ser feita após a aprovação do teste.
(6) Use uma correia antiestática durante a operação e meça se a correia de pulso é eficaz todos os dias.
(7) Ao testar o SSD, pegue uma peça da caixa, tubo e placa, teste uma peça, coloque uma peça e não empilhe na mesa. Os dispositivos não qualificados devem ser devolvidos à biblioteca após o teste.
(8) A sequência de alimentação e desligamento deve ser seguida durante o teste de alimentação: baixa tensão → tensão de alta tensão → tensão do sinal. A sequência de saída é invertida. Ao mesmo tempo, observe que a polaridade da fonte de alimentação não pode ser revertida, e a tensão da fonte de alimentação não deve exceder o valor nominal.
(9) Os inspetores devem estar familiarizados com modelos SSD, variedades, conhecimentos de teste e conhecimento básico de proteção eletrostática.
10. Requisitos de transporte, armazenamento e uso de componentes sensíveis eletrostáticos (SSD)
(1) O SSD não deve ser jogado no solo durante o transporte e não deve ser arbitrariamente separado da embalagem.
(2) A umidade relativa do armazém onde o SSD está armazenado: 30-40%RH.
(3) Mantenha a embalagem original durante o armazenamento SSD. Se precisar trocar a embalagem, use um recipiente antiestático.
(4) No armazém, uma etiqueta antiestática especial deve ser afixada no local onde o dispositivo SSD é colocado.
(5) A inspeção visual deve ser utilizada na distribuição de dispositivos SSD, e a quantidade deve ser contada na embalagem original dos dispositivos SSD.
(6) Ao escrever, apagar e proteger informações no EPROM, o escritor/borracha deve ser totalmente aterrado e uma pulseira antiestática deve ser usada.
(7) A montagem, soldagem, reparação, depuração e outros operadores devem seguir rigorosamente os requisitos de proteção eletrostática.
(8) As placas de circuito impressas que passaram pelo teste e inspeção são pulverizadas uma vez com uma pistola de spray de íon antes da embalagem para eliminar a carga estática que pode se acumular.
11. Gestão e manutenção da área de trabalho antiestático
(1) Formular um sistema de gestão antiestática e ter uma pessoa dedicada responsável.
(2) Poupe macacões antiestáticos, sapatos, pulseiras e outros itens pessoais para uso por pessoas de fora.
(3) Manter e verificar regularmente a eficácia das instalações antiestáticas.
(4) Verifique a pulseira uma vez por semana (ou todos os dias).
(5) Verifique o aterramento de tapetes e tapetes de mesa e o desempenho dos eliminadores estáticos uma vez por mês.
(6) Racks de componentes antiestáticos, racks de placa impressos, caixas de turnover; o desempenho antiestático de veículos de transporte, tapetes de mesa e tapetes são inspecionados a cada seis meses.