Equívocos comuns na seleção e uso de equipamentos de proteção de segurança
Vida útil de equipamentos de proteção especiais comumente usados
1. Vida útil dos cintos de segurança
Os cintos de segurança devem ser inspecionados aleatoriamente após dois anos de uso, com base na situação de compra do lote. Se passarem na inspeção, o lote de cintos de segurança poderá continuar a ser utilizado. Para cintos de amostra que foram inspecionados, a corda de segurança deve ser substituída antes do uso continuado. Cordas usadas com frequência devem ser inspecionadas visualmente regularmente e, se for encontrada alguma anormalidade, devem ser substituídas imediatamente por cordas novas. A vida útil das correias é de 3 a 5 anos.
2. Precauções para calçados antiestáticos e roupas de trabalho antiestáticas
(1) GB 12014-89 "Roupas de trabalho antiestáticas" estipula que roupas antiestáticas devem ser usadas em conjunto com sapatos antiestáticos conforme especificado em GB 4385.
(2) Devido a lavagens repetidas, o desempenho antiestático das roupas de trabalho antiestáticas diminuirá. Portanto, a vida útil definida por empresas com altas temperaturas ambientes, alta intensidade de trabalho e lavagens frequentes deve ser apropriadamente mais curta. (3) Durante o uso de calçados antiestáticos, geralmente deve ser realizado um teste de resistência uma vez a cada 200 horas. Se a resistência falhar, os sapatos não devem mais ser usados.
3. Precauções para a vida útil de sapatos e luvas com isolamento elétrico
Os sapatos eletricamente isolantes incluem quatro categorias principais: sapatos de couro eletricamente isolantes, sapatos-de borracha com parte superior, sapatos de borracha-com parte superior de borracha e sapatos de plástico. Cada unidade pode determinar razoavelmente a vida útil com base na intensidade de trabalho e no ambiente de trabalho. No entanto, devem ser observados os seguintes pontos: Primeiro, para armazenamento, caso tenham passado mais de 18 meses desde a data de fabricação, cada calçado deverá ser submetido a um teste preventivo de desempenho elétrico; segundo, quaisquer sapatos com parte superior ou sola corroída ou danificada não devem ser usados como sapatos eletricamente isolantes; terceiro, um teste de desempenho elétrico deve ser realizado pelo menos uma vez a cada 6 meses durante o uso e, se a resistência falhar, os sapatos não devem ser usados novamente. A vida útil das luvas isolantes pode ser estipulada por cada unidade com base na frequência de uso, mas um auto-teste por sopro de ar deve ser realizado antes de cada uso, e um teste de desempenho elétrico deve ser realizado pelo menos uma vez a cada seis meses. Se a resistência falhar, as luvas não devem mais ser utilizadas.
4. Cuidados no uso de protetores auditivos
Os protetores auditivos incluem tampões auriculares-com cancelamento de ruído, protetores auriculares-com cancelamento de ruído e capacetes-com cancelamento de ruído. Geralmente, os capacetes-com cancelamento de ruído oferecem a melhor redução de ruído, bloqueando o ruído-conduzido pelo ar e reduzindo os danos causados pelo ruído-conduzido ao ouvido. Eles são adequados para ambientes-de alto ruído. Os protetores auriculares oferecem a segunda melhor redução de ruído, enquanto os protetores auriculares oferecem a pior, com uma atenuação sonora de apenas 10-20 dB na faixa de frequência de 1000-2000 Hz.
2. Os equipamentos de proteção individual (EPI) devem ser descartados se atenderem a alguma das seguintes condições:
(1) Não atende aos padrões nacionais, industriais ou locais.
(2) Não atende aos indicadores funcionais estipulados pelo órgão superior de fiscalização de segurança do trabalho.
(3) Ele é danificado durante o uso ou armazenamento e não atende aos indicadores originais de função de proteção efetiva mínima após a inspeção.
VI. Normas para Alocação de Equipamentos de Proteção Individual
O pessoal envolvido em vários empregos ou que trabalha em vários ambientes de trabalho deve estar equipado com EPI de acordo com seu trabalho principal e ambiente de trabalho. Se o EPI fornecido for inadequado para outros trabalhos ou ambientes de trabalho, outros EPI necessários deverão ser fornecidos ou emprestados. Os principais requisitos são os seguintes:
1. Máscaras contra poeira devem ser fornecidas aos trabalhadores em determinadas profissões. Máscaras de gaze não devem ser usadas como máscaras contra poeira.
2. A distribuição de equipamentos de proteção deve basear-se nos tipos de substâncias tóxicas às quais os trabalhadores podem estar expostos. Os recipientes de filtro (caixas) apropriados devem ser selecionados com precisão. Antes de cada utilização, a sua eficácia deve ser cuidadosamente verificada e os recipientes de filtro (caixas) devem ser substituídos regularmente de acordo com as normas nacionais.
3. Luvas feitas de lona, gaze, lã, couro, borracha, plástico, látex, etc., são coletivamente denominadas “luvas de proteção do trabalho”. Os empregadores devem fornecer luvas com diferentes desempenhos de proteção e materiais de acordo com as reais necessidades dos trabalhadores para evitar lesões por cortes, abrasões, queimaduras, escaldões, congelamento, choques elétricos, eletricidade estática, corrosão e imersão durante o trabalho.
4. "Protetores auditivos" é um termo geral para protetores auriculares, protetores auriculares e capacetes-com cancelamento de ruído. Os empregadores podem fornecê-los aos trabalhadores com base na intensidade e frequência do ruído no local de trabalho.
5. Além da substituição oportuna, o desempenho do isolamento das luvas e sapatos deve ser verificado antes de cada uso e testado novamente a cada seis meses.
6. Para trabalhos onde os olhos podem ser feridos por detritos voadores, como limalha de ferro, o vidro comum quebra facilmente com o impacto, o que pode causar lesões oculares indiretas. Óculos de proteção-resistentes a impactos devem ser usados.
7. A gestão da produção, programação, segurança, fiscalização de segurança e pessoal como estagiários e visitantes devem estar equipados com equipamentos de proteção individual (EPI) adequados de acordo com as áreas de produção em que entram com frequência.
8. Nos locais de trabalho onde gases tóxicos ou nocivos possam vazar em caso de equipamentos de produção danificados ou com mau funcionamento, além de fornecer aos trabalhadores EPI padrão, os equipamentos de proteção necessários devem ser colocados em local visível para uso imediato em caso de fuga ou resgate. O empregador também deve ter pessoal designado e medidas específicas para garantir que esteja em boas condições de funcionamento.
9. As redes de segurança devem ser erguidas de acordo com os regulamentos em locais de trabalho-de alta altitude, como construções, pontes, navios e instalações industriais. Os trabalhadores devem selecionar e usar tipos apropriados de cintos de segurança de acordo com as diferentes condições de trabalho.
10. Considerando que um trabalho pode ter diferentes ambientes de trabalho, horas reais de trabalho e intensidade de trabalho em diferentes empresas, bem como diferenças nas condições climáticas e económicas em várias províncias e cidades, os tipos de equipamento de protecção individual (EPI) exigidos para cada trabalho são padrões mínimos. Não são feitas regulamentações específicas sobre a vida útil dos EPI. Os departamentos de gestão de segurança abrangente-de nível provincial devem, ao formular padrões provinciais, emitir EPI adicionais necessários com base nas condições reais e especificar a vida útil.
VII. Classificação dos Equipamentos de Proteção Individual por Parte Protetora
(1) Capacetes de segurança. Estes são equipamentos de proteção usados para proteger a cabeça contra ferimentos por impacto e esmagamento. Eles incluem principalmente capacetes de segurança de plástico, borracha, vidro, fita adesiva, à prova de frio e bambu/rattan.
(2) Equipamento de proteção respiratória. São equipamentos de proteção importantes para prevenção de pneumoconioses e doenças ocupacionais. Eles são divididos em três categorias de acordo com seu uso: proteção contra poeira, proteção contra veneno e fornecimento de oxigênio; e em duas categorias de acordo com seu princípio de funcionamento: filtragem e isolamento. (3) Proteção ocular. Usado para proteger os olhos e o rosto dos trabalhadores contra lesões externas. Dividido em proteção para os olhos de soldagem, proteção para os olhos de fornos e fornos, proteção para os olhos-resistente a impactos, proteção contra micro-ondas, óculos de proteção contra laser e proteção para os olhos contra-raios X, produtos químicos e poeira.
(4) Proteção Auditiva. A proteção auditiva deve ser usada ao trabalhar em ambientes com níveis sustentados acima de 90 dB(A) ou níveis-de curto prazo acima de 115 dB(A). A proteção auditiva inclui tampões de ouvido, protetores de ouvido e capacetes.
(5) Calçado de proteção. Usado para proteger os pés de lesões. Atualmente, os principais produtos incluem calçados-resistentes a impactos, isolantes, anti{4}}estáticos, resistentes a ácidos e álcalis-, resistentes a óleo-e antiderrapantes-.
(6) Luvas de proteção. Usado para proteção das mãos, incluindo principalmente luvas resistentes a ácidos e álcalis-, luvas com isolamento elétrico, luvas de soldagem, luvas resistentes a-raios X-e luvas de amianto.
(7) Vestuário de proteção. Usado para proteger os trabalhadores de fatores físicos e químicos no ambiente de trabalho. As roupas de proteção são divididas em duas categorias: roupas de proteção especiais e roupas de trabalho em geral.
(8) Equipamento de proteção contra quedas. Usado para prevenir quedas. Inclui principalmente cintos de segurança, cordas de segurança e redes de segurança.