O tecido de algodão puro pode prevenir a eletricidade estática?
Em geral, acredita-se que usar um macacão de algodão pode evitar o acúmulo de eletricidade estática na roupa, por isso é seguro. Na verdade, essa visão é unilateral. Basicamente, isso ocorre apenas quando a umidade relativa do ar é superior a 50%; e quando a umidade relativa é relativamente baixa, a carga de produtos de algodão puro aumenta significativamente. Testes demonstraram que quando a umidade relativa do ar é inferior a 30%, a carga do tecido de algodão puro é equivalente à do poliéster; e quando a umidade relativa é inferior a 20%, a carga do tecido de algodão é ainda maior do que a de alguns tecidos de fibras químicas. Portanto, em áreas de clima seco, não podemos esperar o uso de produtos de algodão puro para eliminar os riscos da eletricidade estática das roupas em quaisquer circunstâncias.
Com base nas razões acima, a fim de prevenir eficazmente os riscos de descarga eletrostática da eletricidade estática do corpo humano, o operador deve usar roupas de trabalho antiestáticas.
História de desenvolvimento de fibra de carbono antiestática
As fibras condutoras orgânicas foram produzidas no final dos anos 1960. * A fibra condutora orgânica revestida com carbono e preto foi a primeira a sair. Teijin e BASF desenvolveram sucessivamente essas fibras. Os componentes condutores da fibra condutora revestida com negro de fumo são distribuídos na superfície da fibra, então o desempenho condutivo é bom, mas o negro de fumo é fácil de cair quando a fibra é friccionada ou dobrada, e o desempenho condutivo será reduzido. O que se seguiu foi uma fibra condutora revestida de metal na superfície. A Rohm and Haas usa revestimento químico para chapear prata na superfície das fibras de náilon para fazer fibra condutora X-Static, e Toyobo usa metal fundido de baixa temperatura para impregná-lo para fazer fibra condutora com um revestimento de metal. Statex' s Ex-Stat usa tecnologia de revestimento de prata sem eletrodos para fazer fibras condutoras. As fibras condutivas com superfícies de fibra metalizadas têm uma grande diferença nas propriedades mecânicas das fibras comuns, o que torna a mistura mais difícil, por isso não têm sido amplamente utilizadas.
Em 1975, a Du Pont usou a tecnologia de fiação composta para fazer a fibra condutora composta Antron III contendo núcleo condutor de negro de fumo. Desde então, as principais empresas de fibras químicas começaram a pesquisar e desenvolver fibras compostas usando negro de fumo como componente condutor. A fibra condutora Utron lado a lado fabricada pela Monsanto, a fibra condutora de náilon Belltron desenvolvida pela Kanebo, a fibra condutora Megana III desenvolvida pela Unijika, o Kuracarbo de Kuracar e a fibra condutora de Toyobo KE-9, etc., a fibra condutora composta de negro de fumo foi amplamente desenvolvida. No final da década de 1980, a produção anual de fibras condutoras compostas de negro de fumo no Japão atingiu 200 toneladas. No entanto, como a fibra condutiva composta de negro de fumo usa negro de fumo como componente condutor, a fibra geralmente é cinza-escuro e sua faixa de aplicação é limitada.
As pesquisas sobre o branqueamento de fibras condutivas começaram na década de 1980. O método comumente usado é usar cobre, prata, níquel, cádmio e outros sulfetos metálicos, iodetos ou óxidos com polímeros comuns para misturar ou fiação composta para fazer fibras condutoras. Por exemplo, a Rhone-poulence Company usa reação química para fazer a fibra condutora de Rhodiastat com camada condutora de CuS; Teijin Company fabrica fibra condutora T-25 com Cul na superfície; Kanebo Company fabrica ZnO2 condutores Belltron632 e Belltron638; Unijika Company desenvolve Megana. As propriedades condutoras das fibras condutoras brancas usando compostos de metal ou óxidos como materiais condutores são piores do que as das fibras condutoras compostas de negro de fumo. Mas sua aplicação não é afetada pela cor.
A pesquisa doméstica e o desenvolvimento de fibras condutoras estão relativamente atrasados. A produção de fibra metálica e fibra de carbono começou na década de 1980, mas a produção era muito pequena. Fibras de metal, como fio de aço inoxidável, são amplamente utilizadas em tecidos de roupas de proteção especiais, como roupas de trabalho em campos petrolíferos e roupas de trabalho antiestáticas. Nos últimos anos, uma variedade de fibras condutoras orgânicas foram desenvolvidas com sucesso na China. Por exemplo, fibra condutiva PET metalizada com Cu e Ni revestidos na superfície, fibra condutora acrílica condutora CuI, fibra condutora combinada CuI / PET, fibra condutora composta de negro de carbono e assim por diante. A fibra condutora acima tem sido produtos comercializados, mas devido à baixa produção e qualidade instável, o preço é mais alto do que produtos estrangeiros semelhantes.
As fibras condutoras orgânicas revestidas e compostas apresentam excelentes propriedades físicas e mecânicas e resistência química, que podem ser adaptadas aos processos convencionais de tingimento e acabamento de têxteis, e apresentam boas propriedades de tingimento. O tecido de poliéster puro tem um bom efeito antiestático após a adição de fios condutores orgânicos em uma direção e tem excelente durabilidade.
As propriedades físicas e mecânicas básicas das fibras condutoras orgânicas são semelhantes às fibras têxteis comuns, com boa resistência química e propriedades de tingimento e propriedades condutoras de longa duração. Adicionar fibras condutoras orgânicas ao tecido não afetará o toque e o brilho. Em 1º de maio deste ano, as camisas de nova geração no estilo 99 equipadas pelo Exército de Libertação do Povo Chinês&# 39 adotaram fibras condutoras orgânicas como materiais antiestáticos. A prática provou que os resultados são bons.
A fibra condutora orgânica é utilizada no processamento antiestático de roupas civis e tapetes. Também pode ser amplamente utilizado em roupas de trabalho antiestáticas, à prova de poeira e à prova de explosão necessárias na indústria de semicondutores, indústria eletrônica, engenharia médica, engenharia biológica e outros campos; usado em blindagem de ondas eletromagnéticas e materiais de absorção, elementos de aquecimento de produtos de aquecimento elétrico e materiais de filtro industrial.