Qual é a diferença entre o filme protetor esd PP e o filme protetor esd PE?
Polietileno ESD (PE), abreviado como PE, é um tipo de resina termoplástica obtida pela polimerização do etileno. Industrialmente, copolímeros de etileno e uma pequena quantidade de α-olefinas também estão incluídos.
Polietileno é inodoro, não-tóxico, se sente como cera, tem excelente resistência a baixas temperaturas (temperatura mínima de uso pode chegar a -70 ～ -100 ° C), boa estabilidade química,
Resistente à erosão da maioria dos ácidos e bases (não resistente a ácidos com propriedades oxidantes), insolúvel em solventes comuns à temperatura ambiente, baixa absorção de água, excelentes propriedades isolantes elétricas;
No entanto, o polietileno é muito sensível ao estresse ambiental (ação química e mecânica) e tem baixa resistência ao envelhecimento térmico. A natureza do polietileno varia dependendo da espécie.
Depende principalmente da estrutura molecular e da densidade. Diferentes métodos de produção podem ser usados para produzir produtos com diferentes densidades (0,91 a 0,96 g / cm3).
O polietileno pode ser processado pelo método geral de moldagem termoplástica (ver processamento de plástico). Ele tem uma ampla gama de usos e é usado principalmente para fazer filmes e recipientes.
Tubos, monofilamentos, fios e cabos, necessidades diárias, etc., e podem ser usados como materiais de isolamento de alta frequência para televisões, radares, etc.
ESD PP é um material semicristalino. É mais duro e tem um ponto de fusão mais alto que o PE.
Como o homopolímero PP é muito frágil quando a temperatura do PP está acima de 0C, muitos materiais comerciais de PP são copolímeros aleatórios com 1 a 4% de etileno ou
Copolímeros de segmento de fixação com alto teor de etileno. O material PP polimérico tem uma baixa temperatura de distorção de calor (100C), baixa transparência, baixo brilho,
Baixa rigidez, mas há mais resistência ao impacto. A força do PP aumenta com o teor de etileno. A temperatura de amolecimento Vicat do PP é de 150 ° C.
Devido ao alto grau de cristalinidade, este material tem uma rigidez superficial e resistência a riscos muito boas.
O PP não tem o problema de quebra de tensão ambiental. Em geral, o PP é modificado pela adição de fibras de vidro, aditivos metálicos ou borracha termoplástica.
O caudal de PP tem uma gama MFR de 1 a 40. Os materiais PP com MFR baixo têm melhor resistência ao impacto mas menor resistência. Para o mesmo material MFR,
A força do tipo de copolímero é maior do que a do tipo homopolímero. Devido à cristalização, o encolhimento de PP é bastante alto, tipicamente 1,8 a 2,5%.
E a uniformidade da direção de contração é muito melhor que a de materiais como o PE-HD. Adicionar 30% do aditivo de vidro pode reduzir o encolhimento para 0,7%.
Homopolímero e copolímero Os materiais PP têm excelente resistência à absorção de umidade, à corrosão ácida e alcalina e à resistência à dissolução.
Contudo, não é resistente a hidrocarbonetos aromáticos, tais como solventes de benzeno, solventes de hidrocarbonetos clorados (tetracloreto de carbono) e semelhantes.
PP também não é tão resistente a PE como a altas temperaturas.