Use roupas e sapatos antiestáticos ao montar a placa de circuito impresso
Os produtos eletrônicos foram integrados em todos os cantos da vida das pessoas' sejam nossos telefones celulares habituais, computadores; TVs e consoles de jogos para nosso entretenimento usual; e alguns equipamentos avançados de que precisamos para aprendizado e experimentos são todos produtos eletrônicos. . Pode-se dizer que os produtos eletrônicos trouxeram grande comodidade para nossa vida e trabalho. E como esses produtos eletrônicos são fabricados por meio de componentes minúsculos, este artigo apresentará o processo de fabricação desses produtos eletrônicos.
Montagem da placa de circuito impresso e soldagem Montagem da placa de circuito impresso e soldagem Montagem da placa de circuito impresso e soldagem Montagem da placa de circuito impresso e soldagem A confiabilidade de um dispositivo eletrônico depende principalmente do projeto do circuito, da qualidade dos componentes e da qualidade da soldagem do circuito durante a montagem. A maioria dos equipamentos eletrônicos usa placas de circuito impresso, e os resistores, capacitores, transistores, circuitos integrados e outros componentes são soldados na placa de circuito impresso de acordo com os circuitos pré-projetados para se tornarem os componentes principais do produto com certas propriedades elétricas. 1.1.1.1. Placa de circuito impresso placa de circuito impresso placa de circuito impresso placa de circuito impresso, abreviatura em inglês PCB (placa de circuito impresso) ou PWB (placa de circuito impresso), é um componente eletrônico importante, um elemento eletrônico O suporte do dispositivo, porque é feito por impressão eletrônica, é chamado de" impresso" placa de circuito.
As placas de circuito impresso são divididas em placas de circuito impresso de um lado, placas de circuito impresso de dupla face e placas de circuito impresso de multicamadas.
A placa de um lado consiste em um substrato, fios, almofadas e uma máscara de solda. A placa de um lado tem apenas um lado da folha de cobre, um lado é o lado da solda e o outro lado é o lado dos componentes. É usado principalmente em produtos eletrônicos de baixo custo. Existem fios de folha de cobre em ambos os lados da placa de dupla face, que também é amplamente utilizada. O desenvolvimento da tecnologia eletrônica requer melhoria contínua da integração de circuitos e densidade de montagem, e placas de circuito impresso multicamadas são necessárias para conectar circuitos complexos.
Ao montar a placa de circuito impresso, use roupas e sapatos antiestáticos para evitar eletricidade estática
(1) Realizar reinspeção e pré-montagem pré-montagem de vários componentes de acordo com as normas técnicas de montagem do produto. Roupas e sapatos antiestáticos também são necessários durante o manuseio. Componentes não qualificados não podem ser usados.
(2) Remodele os componentes para atender aos requisitos de posição na placa de circuito. A conformação do componente deve atender aos seguintes requisitos: todos os pinos do componente não devem ser dobrados a partir da raiz, geralmente deve ser superior a 1,5 mm. Devido ao processo de fabricação, a raiz é fácil de quebrar; os componentes montados manualmente podem ser dobrados em ângulos retos, mas a dobra dos componentes montados pela máquina não deve ser um ângulo morto. O raio do arco deve ser maior que 1 a 2 vezes o diâmetro do pino; Posicione a face dos componentes com caracteres em uma posição fácil de observar.
(3) Insira os componentes na placa de circuito impresso. Os requisitos são os seguintes: inserção manual e soldagem. Os componentes que precisam ser fixados mecanicamente devem ser inseridos primeiro, como dissipador de calor, suporte, clipe, etc. do dispositivo de força e, em seguida, os componentes que precisam ser soldados e fixados. Use roupas e sapatos antiestáticos ao inserir. Não toque nos pinos dos componentes e na folha de cobre da placa de circuito impresso com as mãos; ao inserir e soldar equipamentos mecânicos automáticos, você deve inserir esses componentes de altura mais baixa primeiro. Depois de instalar esses componentes com alturas mais altas, componentes-chave valiosos devem ser colocados na montagem final e na inserção de radiadores, suportes, clipes, etc. deve estar próximo ao processo de soldagem.
(4) Inspeção: Certifique-se de que os componentes inseridos estão na posição correta e atendem aos requisitos.
Use roupas e sapatos antiestáticos para evitar eletricidade estática ao soldar placas de circuito impresso
Em empresas de produção em massa de produtos eletrônicos, a soldagem de placas de circuito impresso adota principalmente a soldagem por onda e a soldagem por imersão.
(1) Solda por onda A solda por onda se refere à solda fundida (liga de chumbo-estanho) pulverizada por uma bomba elétrica ou bomba eletromagnética na onda de solda exigida pelo projeto. Ele também pode ser formado pela injeção de nitrogênio no pool de solda para fazer onda.
A soldagem por onda é concluída principalmente pela máquina de solda por onda, que inclui principalmente: sistema de controle, sistema de transmissão, dispositivo de spray de fluxo, dispositivo de pré-aquecimento, banho de estanho e sistema de resfriamento por exaustão.
(2) Solda por imersão A solda por imersão é dividida em solda por imersão manual e solda por imersão automática. A solda por imersão manual é um processo de soldagem no qual um operador profissional segura um acessório, fixa a placa de circuito impresso com os componentes inseridos e o mergulha no banho de solda em um determinado ângulo. Ele pode completar muitos pontos de solda na placa de circuito impresso de uma só vez. A solda automática por imersão é feita usando uma máquina de solda automática por imersão. Quando a placa de circuito impresso que foi inserida no componente é enviada para a estação pela correia transportadora, o tanque de solda automaticamente sobe, e os pinos do componente e o circuito impresso na placa a serem soldados. A almofada da placa é completamente imersa no tanque de solda. Depois de segurá-lo por um tempo suficiente, o tanque de solda é abaixado, separado da solda e resfriado para formar uma junta de solda para completar a soldagem. Devido à transmissão contínua da placa de circuito impresso, ela arrasta um período de tempo e distância enquanto é imersa no tanque de solda. Este movimento relativo entre a almofada do pino e a solda é benéfico para eliminar o ar e o fluxo de gás volatilizado e aumentar o efeito de umedecimento.
Além disso, o processo de soldagem manual também é uma tecnologia indispensável para a fabricação de produtos eletrônicos. Em alguns pequenos lotes de produção e teste de qualidade de produtos de soldagem por máquina, a soldagem manual é necessária. A principal ferramenta para a soldagem manual é um ferro de solda elétrico, que é feito com base no princípio de que a corrente elétrica passa por um dispositivo de aquecimento para gerar calor. Os ferros de soldar elétricos incluem principalmente ferros de soldar comuns e ferros de soldar de temperatura constante. Ferro de soldar elétrico comum tem tipo de aquecimento interno e tipo de aquecimento externo. Ferro de soldar elétrico comum é adequado apenas para ocasiões com requisitos de soldagem baixos. A potência é geralmente de 20-50W. Os componentes de aquecimento do ferro de solda elétrico de aquecimento interno são instalados dentro da ponta do ferro de solda, e o calor é transferido de dentro da ponta do ferro de solda para o exterior, por isso é chamado de ferro de solda elétrico de aquecimento interno. Possui as características de geração rápida de calor, eficiência térmica superior a 85-90%, tamanho pequeno, peso leve e baixo consumo de energia. A característica importante do ferro de soldar elétrico de temperatura constante é que ele possui um dispositivo de controle de temperatura constante, o que torna a temperatura de soldagem estável e muda muito pouco. O ferro de solda elétrico de temperatura constante pode ser usado para soldar placas de circuito impresso mais finas, como placas de circuito de telefones celulares.
O processo de soldagem manual é o seguinte:
① Prepare-se para a soldagem. Limpe a poeira e o óleo da parte de soldagem, a inserção dos componentes e a conexão do gancho dos fios e terminais, de modo a preparar para a soldagem.
② Soldagem por calor. Toque a ponta do ferro de solda com um pouco de solda no componente soldado por cerca de alguns segundos. Se desejar remover os componentes da placa impressa, após o aquecimento da ponta do ferro de solda, puxe suavemente os componentes com as mãos ou pinças para ver se eles podem ser removidos.
③Limpe a superfície de soldagem. Se houver solda demais na peça de solda, você pode sacudir a solda da ponta do ferro de solda (cuidado para não queimar a pele ou jogá-la na placa de circuito impresso!) E então" dip" um pouco de solda com a ponta do ferro de solda. Se a junta de solda for muito pequena e não lisa, você pode usar uma ponta de ferro de solda elétrica para" mergulhar" um pouco de solda para reparar a junta de solda.
④ Verifique as juntas de solda. Verifique se as juntas de solda são redondas, brilhantes e firmes, e se há solda contínua com os componentes ao redor.